Yn y diwydiant clymwyr,4. 8- bolltau hecs graddymhlith y cydrannau safonol a ddefnyddir fwyaf. Ar wahân i basio naturiol, electrogalvanizing (galfaneiddio oer) a galfaneiddio dip poeth yw'r ddwy broses triniaeth arwyneb prif ffrwd ar gyfer y bolltau hyn.Sgriwiau cap pen soced hecsagon, yn benodol, yn dibynnu'n fawr ar electrogalvanizing oherwydd eu strwythur manwl gywirdeb a'u gofynion cynulliad cudd. Mae'r broses hon yn gwella ymwrthedd cyrydiad ac apêl esthetig: gall y cotio sinc a adneuwyd yn electrocemegol ymestyn oes chwistrellu halen swbstradau dur o lai na 24 awr yn eu cyflwr noeth i 50–100 awr (yn dibynnu ar y broses cotio), tra bod cyflawni arwyneb amrywiol yn gorffen fel arian, arian-wibtion, a zinc zinc.
I. Egwyddorion a Nodweddion Craidd Electrogalvanizing
Mae electrogalvanizing yn broses ddyddodi electrocemegol cathodig gyda'r egwyddorion craidd canlynol:
Cathod (Workpiece): Mae'r bollt yn gweithredu fel y catod sy'n gysylltiedig â therfynell negyddol cyflenwad pŵer DC. Mae adwaith lleihau yn digwydd ar ei wyneb, lle mae ïonau sinc yn cael eu lleihau i sinc metelaidd a'u dyddodi (fformiwla adweithio:Zn²⁺ + 2 E⁻ → Zn).
Anod (electrod hydawdd): Mae plât sinc yn gwasanaethu fel yr anod sy'n gysylltiedig â'r derfynell gadarnhaol. Mae adwaith ocsideiddio yn hydoddi'r plât sinc, gan ailgyflenwi ïonau sinc yn yr electrolyt (fformiwla adweithio:Zn - 2 E⁻ → Zn²⁺).
System Electrolyte: Cyfansoddwyd yn bennaf o halwynau sinc (ee, zncl₂, znso₄), gyda halwynau dargludol, disgleirdeb (ee, deilliadau aseton benzylidene), a byfferau pH i sicrhau ymfudiad sefydlog a dyddodiad unffurf o ïonau sinc.
Mae'r gwahaniaethau sylfaenol o galfaneiddio dip poeth fel a ganlyn:
| Paramedr Proses | Electrogalvanizing (galfaneiddio oer) | Galfaneiddio dip poeth |
|---|---|---|
| Tymheredd Triniaeth | Amgylchynol | Tymheredd uchel (450-480 gradd) |
| Mecanwaith ffurfio cotio | Dyddodiad electrocemegol | Trylediad metelegol |
| Trwch cotio | 5–15μm | 50–80μm (ar gyfer dur) |
| Garwedd arwyneb | RA yn llai na neu'n hafal i 0. 2μm (cotio llachar) | RA yn fwy na neu'n hafal i 1. 0 μm (cotio garw) |
| Rhannau addas | Cydrannau manwl/cymhleth | Rhannau strwythurol mawr |
II. Proses driniaeth safonol
1. pretreatment (yn hanfodol ar gyfer ansawdd cotio)
Dirywiol: Mae glanhau ultrasonic gydag asiantau dirywio alcalïaidd (NaOH + Surfactants) yn tynnu olew mwynol ac yn torri gweddillion hylif, gan atal halogiad olew rhag rhwystro arsugniad ïon sinc.
Actifadu piclo (yn angenrheidiol ar gyfer dur carbon canolig-uchel):
8. 8- bolltau gradd(dur carbon canolig) yn cael ei drochi mewn toddiant asid hydroclorig 15-20% (gradd 50-60) i doddi graddfa haearn ocsid (Fe₃o₄), gan ddilyn yr adwaith:Fe₃o₄ + 8 hcl → 2fecl₃ + fecl₂ + 4 h₂o. Ar ôl piclo, cânt eu niwtraleiddio gyda hydoddiant sodiwm carbonad 5% a'u rinsio dair gwaith â dŵr gwrthgyferbyniol nes eu bod yn niwtral (pH =6. 5–7.5).
Ysgythriad ysgafn: Mae dip asid sylffwrig gwanedig 5% (3-5 eiliad) yn cael gwared ar y ffilm pasio wyneb ychydig cyn platio, gan sicrhau swbstrad gweithredol.
2. Dyddodiad Electrogalvanizing
Paramedrau baddon: Dwysedd cyfredol 1-3a/dm² (mae cerrynt gormodol yn achosi llosgi, cerrynt annigonol yn arwain at haenau hydraidd), tymheredd 25–35 gradd, pH 4.5-5.5 (mae'r amgylchedd asidig yn atal esblygiad hydrogen). Mae amser platio yn cael ei reoli gan fesurydd awr ampere yn seiliedig ar y trwch targed (ee, 30 munud ar gyfer 8μm).
Eiddo cotio: Mae'r haen sinc yn unffurf ac yn drwchus, yn gallu gorchuddio micro-ddiffygion fel crafiadau bas, ond ni all atgyweirio tolciau dwfn na phyllau rhwd (mae angen malu mecanyddol ymlaen llaw).
3. Gwella ôl-driniaeth
Prosesau pasio:
Pasio glas-gwyn (cromiwm trivalent): Prawf chwistrell halen 48-72 awr, gorffeniad sgleiniog glas-gwyn, yn gyfeillgar i'r amgylchedd.
Pasio Enfys (cromiwm hecsavalent, yn raddol): Salt spray test >100 awr, gorffeniad amryliw, ymwrthedd cyrydiad uwchraddol.
Pasio Heb Gromiwm (Titaniwm/Molybdate): Prawf chwistrell halen 36-48 awr, gorffeniad arian-gwyn, yn cydymffurfio â safonau ROHS.
Selio triniaeth: Mae seliwyr sy'n hydoddi mewn dŵr yn cael eu rhoi ar edafedd i lenwi pores cotio, gan wella ymwrthedd i leithder a lleithder (yn enwedig ar gyfer dyfeisiau electronig).
Iii. Cymharu â phrosesau triniaeth arwyneb eraill
| Phrosesu | Deunydd cymwys | Math o Gorchudd | Thrwch | Prawf Chwistrell Halen | Cymwysiadau nodweddiadol |
|---|---|---|---|---|---|
| Cysylltu â ni | Rhannau dur | Gorchudd sinc metelaidd | 5–15μm | 48–100 awr | Bolltau manwl, cydrannau electronig |
| Galfaneiddio dip poeth | Rhannau dur | Cotio aloi sinc-haearn | 50–80μm | >500 awr | Strwythurau dur awyr agored, bolltau pont |
| Ocsidiad anodig | Aloion alwminiwm/alwminiwm | Ffilm alwminiwm ocsid | 5–25μm | 200–500 awr | Caewyr alwminiwm, rhannau awyrofod |
| DacrometCity name (optional, probably does not need a translation | Aloion dur/alwminiwm | Cotio sinc heb gromiwm | 6–8μm | >1000 awr | Bolltau Modurol Gwrthiant Corrosion Uchel |
SYLWCH: Mae ocsidiad anodig yn unigryw i alwminiwm a'i aloion, gan ffurfio ffilm fandyllog al₂o₃ trwy electrolysis-ffanmentaidd wahanol i egwyddorion electrogalvanizing.
Iv. Cymwysiadau diwydiannol a rheoli ansawdd
1. Senarios cais
Achosion Defnydd Delfrydol: Amgylcheddau atmosfferig cyffredinol (lleithder<85%RH), indoor assembly, and scenarios requiring high appearance and torque precision (e.g., furniture, electronics, automotive interior parts).
Cyfyngiadau: Anaddas ar gyfer chwistrell halen uchel (amgylcheddau morol), asid cryf/alcali, trochi tymor hir, neu amodau cryfder uwch-uchel (mae'n well gan galfaneiddio dip poeth neu dacromet).
2. Safonau Profi
Trwch cotio: Wedi'i fesur yn ôl sbectrosgopeg fflwroleuedd pelydr-X (XRF), yn cydymffurfio â GB/T 9799-2011Haenau metelaidd ac anorganig eraill - haenau electrogalvanized ar ddur.
Adlyniad: Wedi'i brofi trwy Cass (chwistrell halen asid asetig cyflymach copr) yn ôl ISO 2819; Ni chaniateir pothellu na phlicio'r cotio.
Ymddangosiad: Archwiliad gweledol o dan olau safonol 6000K; Mae gwahaniaeth lliw unffurf bach yn dderbyniol, ond gwaharddir cotio coll, smotiau du, neu grisialau dendritig.
3. Rhybuddion Methiant
Risg embrittlement hydrogen: Ar gyfer swbstradau yn anoddach na 32hrc, mae angen triniaeth dadhydradiad {4- awr ar 200 gradd ar ôl platio i atal toriad a achosir gan straen.
Addasu Amgylcheddol: Mewn amgylcheddau hiwmor uchel sy'n cynnwys sylffwr (ee atmosfferau diwydiannol), argymhellir haenau aloi sinc-nicel, gan gynnig gwell ymwrthedd cyrydiad 3x.
V. Crynodeb Technegol
Electrogalvanizing yw'r driniaeth arwyneb a ffefrir ar gyfer pen canol i iselclymwyr, gan gyfrif am dros 70% o'r farchnad, oherwydd ei weithrediad tymheredd amgylchynol, cost isel (tua 1/3 o galfaneiddio dip poeth), ac ymddangosiad y gellir ei reoli. Mae ei fanteision craidd yn gorwedd wrth gotio unffurfiaeth a chynnal manwl gywirdeb cynulliad, gan ei gwneud yn addas ar gyfer senarios sy'n gofyn am wrthwynebiad cyrydiad cymedrol ac apêl esthetig. Trwy reoli actifadu pretreatment yn llym, cyfansoddiad electrolyt, a dwysedd ffilm pasio, gellir cynhyrchu màs o ansawdd uchel, gan fodloni safonau rhyngwladol a domestig fel Prydain Fawr/T ac ISO.
