Ym maesfolltiwydTriniaethau wyneb, ochr yn ochr â galfaneiddio oer cyffredin a galfaneiddio dip poeth, mae yna dechnoleg cotio sy'n gwrthsefyll cyrydiad iawn o'r enwTriniaeth Dacromet. Yn tarddu o dramor, mae Dacromet yn broses cotio wyneb gymharol newydd ar gyfer bolltau. Mae hyd ei brawf chwistrell halen yn llawer mwy na bolltau Dacromet a gafodd eu trin yn arbennig o electrogalaliad yn gallu gwrthsefyll dros 1, 000 awr o brofion chwistrell halen, perfformiad na ellir ei drin trwy electrogalvanizing.
Mewn cymwysiadau domestig cynnar, roedd angen bolltau ag ymwrthedd cyrydiad rhagorol ar lawer o amgylcheddau gosod. Roedd bolltau electrogalvanized yn aml yn methu â chwrdd â gofynion dylunio, tra bod bolltau galfanedig dip poeth, er eu bod yn gwrthsefyll cyrydiad, yn dioddef o gywirdeb edau annigonol oherwydd cyfyngiadau proses. Llenwodd triniaeth Dacromet y bwlch hwn yn berffaith. Mae bolltau Dacromet yn cynnig 10 gwaith ymwrthedd cyrydiadbolltau electrogalvanized. Yn wahanol i galfaneiddio dip poeth, nid ydynt yn niweidio edafedd (gan ganiatáu i gnau arferol ffitio'n ddi-dor), dileu risgiau embrittlement hydrogen, a gwrthsefyll tymereddau uchel. O ganlyniad, mae'r mwyafrif o folltau a ddefnyddir mewn automobiles a beiciau modur heddiw yn cyflogi triniaeth Dacromet.
Mae proses Dacromet yn olrhain yn ôl i'r 1930au yn Ewrop. Ar y pryd, roedd hinsoddau oer a chloridau yn yr awyr (ee, chwistrell halen) yn erydu swbstradau metel yn gyflym, gan achosi niwed difrifol i offer cludo. Datblygodd gwyddonwyr ddeunydd cotio dŵr gan ddefnyddio naddion sinc, naddion alwminiwm, ac asid cromig. Ar ôl cael ei gymhwyso i arwynebau metel a'i sintro ar 300-320 gradd, mae'r deunydd hwn yn ffurfio ffilm pasio anorganig drwchus ar yr wyneb metel. Wedi'i fabwysiadu yn ddiweddarach gan fyddin yr Unol Daleithiau fel technoleg gwrth-cyrydiad gradd amddiffyn, fe'i defnyddiwyd byth ers hynny. Ar ôl degawdau o ddatblygiad, mae wedi'i wâr yn llawn ac yn cael ei gymhwyso'n helaeth mewn diwydiannau fel trydan ac adeiladu.
Mae'r broses trin Dacromet yn syml ond yn sylfaenol wahanol i electrogalvanizing (proses gorchuddio a sintro di-electrolytig):Bolltauyn cael eu trochi neu eu chwistrellu â slyri sy'n cynnwys naddion sinc ac alwminiwm, yna eu sintro ar dymheredd uchel i ffurfio gorchudd anorganig cryno, cryno. Yn wahanol i haenau sinc traddodiadol, mae haenau Dacromet yn arddangos priodweddau unigryw, gan gynnwys ocsidiad eithriadol a gwrthiant chwistrell halen. Ar ôl triniaeth, nid oes angen sgleinio, disgleirio, pasio na thynnu hydrogen (dileu risgiau embrittlement hydrogen oherwydd absenoldeb electrolysis), ac mae'n cwrdd â safonau amgylcheddol, gan ei wneud yn ddewis prif ffrwd ar gyfer bolltau sy'n canolbwyntio ar allforio.
Mae bolltau Dacromet yn cynnig manteision sylweddol:
O'i gymharu ag electrogalvanizing (gyda haen sinc tenau 5–15μm yn dueddol o ddifrod o ffrithiant), mae cotio 8–12μm Dacromet yn gwrthsefyll mân grafiadau wrth eu cludo a'u gosod, gan atal metel sylfaen agored a rhwd dilynol.
O'i gymharu â galfaneiddio dip poeth (gyda haen drwchus 50-80μm sy'n gallu clocsio edafedd cnau), mae trwch cotio cymedrol Dacromet yn gorchuddio edafedd mewnol yn llawn heb eu llenwi, gan sicrhau cynulliad llyfn ac edafu manwl gywir.
