Yn y farchnad caewyr, y rhai a ddefnyddir amlaf yw Gradd 4.8 cyffredinbolltau pen hecsagon. Ac eithrio eu gorffeniad naturiol, mae mwyafrif helaeth y bolltau Gradd 4.8 hyn yn cael triniaeth electrogalfaneiddio neu galfaneiddio dip poeth. Ymhlith bolltau a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer electrogalvanizing, bolltau cap soced hecs yw'r prif fath-mae electrogalfaneiddio nid yn unig yn gwella ymwrthedd cyrydiad y cynnyrch ond hefyd yn trawsnewid y bolltau cap soced hecs du gwreiddiol yn ymddangosiad newydd sbon, gan eu gwneud yn fwy dymunol yn esthetig ac ymarferol. Yr egwyddor o electrogalvanizing yw defnyddio electrolysis i adneuo ïonau sinc, gan ffurfio haen sinc amddiffynnol denau ar yr wyneb bollt, a thrwy hynny newid lliw y bollt a gwella ei wrthwynebiad cyrydiad.
Gelwir electrogalvanizing hefyd yn galfaneiddio oer. Mae'n cael yr enw hwn oherwydd bod angen prosesu prosesau galfaneiddio cyffredin eraill (fel galfaneiddio dip poeth a thriniaeth Dacromet) mewn amgylcheddau tymheredd uchel, tra bod electrogalfaneiddio yn cael ei wneud ar dymheredd ystafell yn y baddon electroplatio, heb ddibynnu ar dymheredd uchel i lynu'r haen sinc i'r wyneb bollt. Mae'r egwyddor benodol fel a ganlyn: mae'r bollt yn gweithredu fel y catod, a phlât sinc fel yr anod, y ddau wedi'u trochi mewn datrysiad electroplatio sy'n cynnwys ïonau sinc. Pan fydd cerrynt trydan yn mynd trwodd, mae adweithiau electrocemegol yn digwydd yn y catod a'r anod, ac mae ïonau sinc yn cael eu dyddodi'n unffurf ar wyneb y bollt i ffurfio cotio llachar-gelwir y broses hon yn electrogalfaneiddio (neu galfaneiddio oer). Dylid nodi bod yr haen electrogalvanized yn gymharol denau; dim ond mân grafiadau neu ddifrod y gall eu hatgyweirio ar wyneb y bollt ac ni all orchuddio traul difrifol yn llawn.
Bolltau cap soced hecsni ellir ei osod yn uniongyrchol yn y bath electroplatio cyn galfaneiddio oer. Rhaid glanhau eu harwyneb yn drylwyr yn gyntaf: ar gyfer bolltau Gradd 4.8, gellir eu gosod yn uniongyrchol yn y baddon electroplatio ar ôl eu glanhau; ar gyfer Gradd 8.8 canolig abolltau-cryfder uchel, mae angen proses piclo ychwanegol cyn galfaneiddio. Mae'r bolltau'n cael eu socian mewn baddon piclo am gyfnod o amser i gael gwared ar raddfa ocsid arwyneb ac olew, ac yna glanhau eilaidd, ac yn olaf eu gosod yn y baddon electroplatio ar gyfer galfanio oer. Nodyn atgoffa arbennig: ar ôl piclo, rhaid i bolltau Gradd 8.8 gael triniaeth rhyddhad hydrogen amserol er mwyn osgoi risgiau embrittlement hydrogen a allai effeithio ar gryfder bolltau.
Yn y maes diwydiannol, mae electroplatio yn dechnoleg prosesu ategol anhepgor. Mae electroplatio nid yn unig yn cyfeirio at galfaneiddio oer gydag arwyneb gwyn gwyn neu las, ond mae hefyd yn cynnwys amrywiol ddulliau megis platio nicel, platio aur, a phlatio arian. Mae egwyddorion prosesu a phrosesau technolegol y dulliau electroplatio hyn yn debyg yn fras.
Ymhlith gwahanol ddulliau trin wyneb, mae un yn gymharol arbennig: anodizing (roedd y term gwreiddiol "hydrogenation anodig" yn anghywir). Er ei fod hefyd yn dod o dan y categori triniaeth wyneb, dim ond i glymwyr alwminiwm y mae anodizing yn berthnasol. Mewn cymwysiadau dyddiol, mae caewyr alwminiwm yn gymharol brin, felly nid yw gofynion o'r fath yn gyffredin.
O'i gymharu â thriniaethau wyneb eraill, mae gan electrogalvanizing y gost isaf ond mae'n cynnig manteision amlwg: mae'r broses yn syml ac yn hawdd i'w gweithredu, mae gan yr wyneb bollt orffeniad uchel, mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs (gydag allbwn mawr), mae'r haen sinc yn iawn ac yn unffurf, mae ganddi wrthwynebiad cyrydiad sylfaenol, a gall gyflwyno gwahanol liwiau yn unol â'r gofynion. Yn y cyfamser, mae gan yr haen sinc adlyniad da ac nid yw'n hawdd cwympo i ffwrdd yn ystod defnydd arferol a mân effeithiau.
