Os ydym yn arsylwi abollt dur gwrthstaenNid yw hynny'n dangos unrhyw broblemau o ansawdd gweladwy gyda'r llygad noeth o dan chwyddwydr, byddwn yn sylwi ar fandylledd amlwg ar wyneb y bollt. Mewn achosion difrifol, efallai y bydd swigod llawn aer a smotiau gwyn hyd yn oed. Mae'r rhain yn achosion uniongyrchol cryfder is -safonol mewn bolltau dur gwrthstaen, yr ydym yn cyfeirio atynt fel mandylledd a diffygion gwahanu yn y strwythur deunydd.
Yn y sector diwydiannol, mae cyfradd defnyddio bolltau dur gwrthstaen wedi cyrraedd oddeutu 30% o'r holl gynhyrchion clymwr ac mae'n parhau i godi. Er mwyn sicrhau defnydd rhesymol ac ansawdd sefydlog bolltau dur gwrthstaen, mae angen mabwysiadu dulliau cywir i nodi materion ansawdd nad ydynt yn rhai rheolaidd sy'n cael eu hanwybyddu. Mae'r diffygion gwahanu a grybwyllir uchod yn un mater o'r fath.
Cyn ei gynhyrchu, mae'r deunydd ar gyfer bolltau dur gwrthstaen yn cael cyfres o brosesau fel rholio oer, piclo a sgleinio. Mae angen malu tywod mân ar rai deunyddiau, ar ôl malu garw, i gael gwared ar burrs wyneb, gan sicrhau llyfnder y bolltau dur gwrthstaen. Mae'r mandylledd a grybwyllir yma yn cyfeirio at grynhoad annigonol y deunydd, a achosir yn bennaf gan gronni gormodol o amhureddau. Dros amser, bydd cyrydiad yn arwain yn raddol at ffurfio swigod. Os yw'r ffenomen hon yn digwydd ar yBolt'scroestoriad, mae'r effaith yn gymharol fach; Os yw'n ymddangos yn ardal hydredol y shank bollt, mae'n nodi y gallai mandylledd fod wedi datblygu yng nghraidd y bollt. Mewn achosion o'r fath, mae angen offerynnau profi proffesiynol i asesu maint y difrod cryfder.
Felly, beth yw gwahanu? Yn syml, dyma ddosbarthiad anwastad amrywiol elfennau yn y deunydd. Wedi'i arsylwi o dan ficrosgop, mae strwythur mewnol y deunydd yn ymddangos fel ffurfiannau anhrefnus, tebyg i gangen, tra gall mathau eraill o ddosbarthiad anwastad fod yn sgwariau, dotiau, ac ati. Diolch i ddatblygiadau yn nhechnoleg faterol Tsieina, mae gwahanu tebyg i dot wedi dod yn brin. Mae'r dosbarthiad dendritig cyffredin yn cael ei achosi yn bennaf gan newidiadau tymheredd wrth ffurfio deunydd: pan fydd gwahaniaethau tymheredd yn digwydd, mae'r strwythur deunydd yn gadael olion o drwch amrywiol; Wrth i'r tymereddau newid eto, mae llinellau newydd yn ymestyn o'r llinellau gwahanu cychwynnol, gan ffurfio patrwm dendritig yn y pen draw. Er bod gwahanu yn gyffredin ac na ellir ei ddileu yn llwyr, bydd gwahanu gormodol yn effeithio ar gryfder bollt.
Mae swigod a mandyllau bach gweddilliol yn geudodau bach a ffurfir yn ystod solidiad perthnasol. Mae ychydig o swigod unigol yn normal, ond mae swigod tebyg i diliau yn broblem o ansawdd. Mae newidiadau tymheredd parhaus yn achosi gwahaniaethau bach yn amser solidiad grawn grisial amrywiol yn y deunydd. Os yw cynhwysion yn bresennol yn y deunydd, byddant yn ffurfio smotiau gwyn neu swigod. Yn ogystal â newidiadau tymheredd, mae ffurfio swigod yn gysylltiedig i raddau helaeth â chynhwysiadau yn y deunydd. Gwneir deunyddiau bollt trwy fwyndoddi aloion amrywiol ar dymheredd uchel. Mae gan wahanol aloion bwyntiau toddi gwahanol; Yn ystod mwyndoddi, mae aloion â phwyntiau toddi uwch yn tueddu i adael gweddillion heb eu toddi, sydd yn ei dro yn achosi swigod. Felly, mae'r amgylchedd mwyndoddi ar gyfer deunyddiau bollt yn hanfodol. Ni ddylai un anwybyddu ffactorau niweidiol yn yr amgylchedd dim ond oherwydd bod mwyndoddi yn aml yn cael ei wneud mewn lleoliadau agored-mae gronynnau llwch mawr a gronynnau metel yn yr amgylchedd yn achosion sylweddol o faterion o ansawdd.
Mewn achosion difrifol, efallai y bydd gan arwyneb y bollt nid yn unig smotiau gwyn ond hefyd craciau amlwg. Mae craciau'n cael yr effaith fwyaf difrifol ar briodweddau mecanyddol bolltau ac fe'u gwaharddir yn llwyr wrth fwyndoddi deunydd. Er mwyn sicrhau dim craciau ar wyneb y bollt, dylid defnyddio offerynnau ultrasonic proffesiynol i ganfod annormaleddau yn strwythur mewnol y bollt-mae hwn yn gam profi hynod bwysig.
I grynhoi, mae gwahanu, smotiau gwyn, a chraciau i gyd yn faterion ansawdd annerbyniol ar gyfer bolltau dur gwrthstaen. Rhaid rheoli'r materion ansawdd hyn trwy systemau arolygu llym a mecanweithiau dyfarnu ansawdd uchel ei safon pan fydd deunyddiau'n mynd i mewn i'r ffatri a chynhyrchion gorffenedig yn gadael y ffatri. Dim ond trwy flaenoriaethu ansawdd y gall mentrau gyflawni datblygiad cadarn.
