Mae'r defnydd obolltau cryfder uchelyn gyffredin iawn, megis mewn awyrofod, peiriannau petrolewm, ceir / tryciau mawr, ac ati. Yn ystod y defnydd o bolltau cryfder uchel, y dull methiant cyffredin yw torri asgwrn. Mae sefyllfa torri asgwrn bolltau yn amrywio yn dibynnu ar y defnydd. Mae rhai bolltau cryfder uchel yn doriad blinder, mae rhai yn doriad brau, ac mae rhai yn doriad diffygiol. Yn seiliedig ar ein dealltwriaeth o'r defnydd o glymwyr a bolltau, bydd Rhwydwaith Rhannau Safonol Zhonghua yn rhannu'n is na diagramau morffoleg torri asgwrn cyffredin a rhesymau cyfatebol dros bolltau cryfder uchel.
Enghraifft 1: Diagram morffoleg o doriad blinder ffurf bollt cryfder uchel
Mae Ffigur 1 yn dangos toriad blinder bolltau cryfder uchel
Yn eu plith, mae toriad A yn doriad hydwyth, ac mae toriad B yn doriad blinder. Pan fo torasgwrn blinder a thorasgwrn caledwch yn cydfodoli, toriad blinder yw'r toriad cyntaf, felly gellir casglu mai'r bollt dur b yw'r toriad cyntaf. Arweiniodd ffit rhydd yr edafedd yn adran A~B bollt B at grynodiad straen yn safle B. Dros amser, datblygodd microcracks yn raddol o dan straen bob yn ail cylchdro crankshaft, gan arwain yn y pen draw at doriad blinder aml-ffynhonnell. Ar ôl i'r bollt dur B dorri, nid oedd y bollt dur A yn gallu dwyn y grym a gynhyrchwyd gan y cylchdro crankshaft, gan arwain at dorri asgwrn gorlwytho. I grynhoi, ffit rhydd yr edafedd yn adran A~B y Bbollt durwedi achosi traul ar edafedd y bollt a'r twll sgriw yn yr ardal hon. Mae'r bloc cydbwysedd a'r fraich crank hefyd wedi dod yn rhydd, gan arwain at smotiau dirgryniad micro ar yr wyneb cysylltiad rhwng y ddau. Ar yr un pryd, mae crynodiad straen yn digwydd ar safle B, ac o dan straen eiledol y cylchdro crankshaft am amser hir, mae craciau micro yn ffurfio'n raddol, gan arwain yn y pen draw at dorri asgwrn blinder aml-ffynhonnell. Ar ôl i'r bollt dur B dorri, nid yw'r bollt dur A yn ddigon i ddwyn y grym a gynhyrchir gan y cylchdro crankshaft, gan arwain at dorri asgwrn gorlwytho, y bloc cydbwysedd yn hedfan allan, a difrod i gydrannau injan. Mae toriad bolltau dur yn gysylltiedig â grym echelinol tynhau annigonol y bolltau gosod bloc cydbwysedd yn ystod y gosodiad.
Enghraifft 2: Diagram morffoleg o doriad brau ar ffurf bollt cryfder uchel
Mae Ffigur 2 yn dangos toriad brau'r bollt
Mae dadansoddiad macrosgopig o arwyneb torri asgwrn y bollt cryfder uchel yn dangos bod y bollt yn Ffigur 2 yn perthyn i arwyneb torri asgwrn brau. Mae profion pellach o'r priodweddau mecanyddol yn datgelu bod dangosyddion caledwch a chryfder y bollt cryfder uchel yn gymharol uchel, gyda chymhareb cynnyrch i gryfder uchel o 0.95; Mae'r elongation, crebachu trawsdoriadol, ac egni effaith i gyd yn gostwng yn rheolaidd gyda chynnydd cryfder a chaledwch. Felly,bolltauyn destun grym tynhau ymlaen llaw, straen eiledol dro ar ôl tro, a llwythi dirgrynu pwysedd uchel yn ystod y llawdriniaeth, ac mae toriad brau yn aml yn digwydd yn ystod defnydd ar y safle. Mae'r data perfformiad mecanyddol a brofwyd yn dangos bod angen gwella gwydnwch deunyddiau. Yn achos gosodiad deunydd, mae lleihau'r mynegai cryfder yn briodol i wella caledwch yn gylchdro da. Gellir gwneud iawn am y cryfder aberthol trwy gynyddu diamedr y bollt.
Enghraifft 3: Diagram morffoleg o doriad nam ar ffurf bollt cryfder uchel
Mae Ffigur 3 yn dangos toriad nam bolltau cryfder uchel
Ffigur 3: Pan fydd bollt cryfder uchel yn torri, mae'n dechrau cracio ar siamffer y rhigol wedi'i edafu gyda chrynodiad straen uchel. Mae gan y safle cychwyn crac lawer o ymylon rhwygo, yn bennaf ar ffurf holltiad, ac mae'n arddangos nodweddion torri asgwrn rhyng-gronynnog. Mae'r bollt yn destun straen
Toriad rhyng-gronynnog. Ar ôl i'r toriad gychwyn o ffynhonnell y crac, mae'r crac yn ymledu'n gyflym ac yn ansefydlog nes iddo dorri. Mae presenoldeb grawn bras a diffygion gwahanu ffiniau grawn y tu mewn i'r deunydd yn arwain at ostyngiad yn y straen gwirioneddol a ganiateir, sydd hefyd yn rhagofyniad ar gyfer lluosogi crac ansefydlog yn gyflym. Mae ffurfio microcracks yn gysylltiedig â degassing anghyflawn a slagio yn ystod mwyndoddi. Mae torque cynulliad bolltau yn amrywio'n fawr, ac mae yna ffenomen o or-dynhau; Mae radiws y gornel gron ar y cyd rhwng y pen bollt a'r gwialen yn amrywio'n fawr, ac nid yw rhai ohonynt yn bodloni'r gofynion safonol. Mae yna broblem o reolaeth aneffeithiol o gywirdeb dimensiwn yn y broses gynhyrchu bolltau.
Yn ystod y broses gynhyrchu bolltau, canfuwyd diffygion megis traul ar yr wyneb ffurfio ongl R a chraciau blinder thermol ar wyneb gweithio'rbollt cryfder uchel llwydni pier poeth. Roedd wyneb cynnal y llwydni wedi'i wisgo a'i gyrydu'n ddifrifol, a gwnaed addasiadau gyda thâp gludiog. Yn ogystal, nid oedd gwerth R uniad y gwialen pen bollt yn cael ei reoli ar y safle cynhyrchu. Mae'r diffygion hyn yn atal y mowld rhag sicrhau sefydlogrwydd dimensiwn fel cyfexiality bollt a pherpendicularity, a all effeithio ar ansawdd y cynnyrch a chynyddu'r risg o dorri asgwrn bollt.
